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混凝土搅拌车的维护与保养1、搅拌车发动前,必须全面进行检查,各部件量正常可靠,螺栓连接是否紧固,操作是否灵活等。 2、各部位润滑点示意要求进行,加油处必须保持干净。 3、液压、气压各系统管路是澡密封牢固,是否有磨损,是否有漏油,漏气等现象应及时检查排除。 4、对液压泵。液压马达,减速河曲等元件,必须遵循产品说明书的要求进行保养。 5、定期检查搅拌叶片的磨损情况,作到及时修补。 6、减速机的保养:按不同的使用期限,应对减速机作以下例进行养护: (1)换油:首期使用500个小时后换油,以后每1500个小时换一次油,只要满一年不管其工作了多少个小时,必须换油。 (2)油品:本车减速机为原装进口减速机,所用齿轮油采用重载荷车辆齿轮油GL-5,粘度等级为85w/140。 (3)建议:在油温为60度左右放油。每次换完油后,需检查联接螺栓的紧固情况。每周检查一次油位。 7、散热器的保养:正常情况下,散热器的过滤芯在固定周期内更换,新车3个月更换滤芯,之后每6个月更换滤芯,滤芯精度与原装滤芯精度一致,每天检查散热器风扇是否运转,每周空气枪清洗散热器叶片表面,确保散热器正常工作。 8、液压泵、液压马达的保养:液压泵、液压马达也为原装进口件,所用液压油为68#抗麿液压油,一般新使用3个月请更换液压油,以后在正常使用情况下更换液压油的时间不得超过12个月。不同品牌的液压油不可混合使用,更换新液压油时,必须将液压回路(包括液压泵、液压马达、油管、油管接头、散热器)内清洗干净,否则会导致液压泵、液压马达的故障及缩短其使用寿命。 9、托轮的保养:每3个月应定期补加润滑脂一次,搅拌筒托轮表面每天都要注油一次,已避免托轮异常磨损。 10、供水系的保养:混凝土搅拌车供水方式为气压供水,从底盘储气筒取气,因此应经常检查其气路的密封性,以保证金底盘气路不受影响。 11、搅拌筒的保养:每次工作完华后,搅拌筒内必须有粗石子加清水洗干净,按出料方法操作,把筒内积水排尽,同时也要对搅拌筒外表及底座周围的水泥残渣进行冲洗,正确处理和保养能延长搅拌筒的使用寿命。 12、人进入搅拌筒检修时,发动机必须熄火,并将启动钥匙由进入搅拌筒检修人员保管,以确保人身安全。 13、下班时,搅拌筒。进出料装置和车身外表要用水洗干净,防止混凝土结在筒壁和叶片等地方上,如发现局部有混凝土凝结硬块时,要尽快清除,但不得损坏机件。 14、冬季混凝土搅拌车不用时,应放净水箱内及清洗管路的积水。 |